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螺栓连接技术

螺栓连接技术 1、钢结构螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点应整齐一致。穿入高强度螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强度螺栓替换。 　　 2、高强度螺栓的紧固，必须分两次进行。次为初拧：初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%～80%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强度螺栓应将梅花卡头拧掉。 　　 3、待吊装完成一个施工段，钢构形成稳定框架单元后，开始安装高强度螺栓。 　　 4、扭剪型高强度螺栓安装时应注意方向：螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触。 5、初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强度螺栓，当天应终拧完毕。　　 6、初拧、终拧都应从螺栓群中间向四周对称扩散方式进行紧固。 　　 7、因空间狭窄，高强度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。 　　 8、扭剪型高强度螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。

钢结构高强度螺栓用法介绍

钢结构螺栓用法

我们首先来了解一下，什么是钢结构的高强螺栓，一般来说它是采用经过热处理的高强度钢材（35CrMo\35号碳钢材料等）制作而成的，从性能等级上又可以分为8.8级和10.9级，和普通螺栓不同的是，螺栓必须要求在8.8级以上。选用时不必提出钢号、钢种的要求。在钢结构工程中普遍选用摩擦型连接。

钢结构高强度螺栓可以从受力特征上区分为摩擦型连接和承压型连接两类。高强度螺栓承压型连接的连接面只需作防锈处理即可。然而高强度螺栓摩擦型具有连接紧密，受力良好，耐疲劳，适宜承受动力荷载的优点，但连接面需要做摩擦面处理，一般采用喷砂、喷砂后涂无机富锌漆来处理。

钢结构高强度螺栓由于螺栓构造和施工方法不一样，又可以分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两类。大六角头型和普通六角头粗制螺栓相同，扭剪型的螺栓头与铆钉头相仿，但是扭剪型的螺纹端头设置了一个梅花卡头和一个能够控制紧固扭矩的环形槽沟，这个差别需要注意。

—个螺栓连接副包括螺栓、螺母、垫圈三部分。高强度螺栓的构造要求和排列要求，与普通螺栓的构造及排列要求相同。然后一定要符合规范使用，大六角头只能使用8.8级高强螺栓，扭剪型高强度螺栓只能使用10.9级高强度螺栓。

高强度螺栓的连接

在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强度螺栓承压型连接中允许外剪力超过摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，

以杆身剪切或孔壁承压***作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强度螺栓和承压型高强度螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强度螺栓不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到***状态，在技术上比较成熟；承压型高强度螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，终***相当于普通螺栓***（螺栓剪坏或钢板压坏）。

高强度螺栓的承载力高于普通螺栓

高强度螺栓的承载力高于普通螺栓，哪一种是“高强度”？

从单螺栓的计算可以看出，高强螺栓在拉剪状态下的设计强度低于普通螺栓。其高强度的实质是正常运行时不允许相对滑动，即弹塑性变形小，节点刚度大。

可见，在给定的设计节点荷载下，采用高强度螺栓设计的节点虽然不一定能节省螺栓数量，但其变形小、刚度大、安全储备高。适用于主梁等高刚度部位，符合“强节点、弱构件”的基本抗震设计原则。

高强螺栓的强度不是由于其承载能力的设计值，而是由于其刚度大、安全性能高、抗损伤能力强。

高强度螺栓规格

我国常用的高强度螺栓分为ASTM和JIS两大类。通常，有两种ASTM高强度螺栓，A325和A490。